В текстильной промышленности, Жаккард известны своим сложным процессом ткачества и высококачественной текстурой. Будь то роскошный домашний текстиль, индивидуальная одежда или автомобильная интерьеры, долговечность этого типа ткани непосредственно определяет его рыночную стоимость. Тем не менее, выбор волоконного сырья является основным фактором, влияющим на производительность жаккарда.
1. Полиэстер: баланс между высокой прочностью и устойчивостью к морщине
Полиэфирное волокно стало первым выбором для жаккардовых тканей промышленного класса из-за ее превосходной сопротивления растяжения и сопротивления истирания. Его плотная молекулярная структура может выдерживать частые трения и механическое напряжение, особенно подходящее для мебельных тканей или багажных материалов, которые необходимо часто промыть. Кроме того, полиэфирное волокно обладает высокой цветовой продостью, которая может точно представлять сложные узоры жаккардового мастерства, одновременно уменьшая замирающие проблемы, вызванные ультрафиолетовыми лучами или промыванием.
2. Нейлон: преимущества легкость и эластичности
Нейлоновое волокно обладает силой, намного превышающей силу натуральных волокон и обладает отличной устойчивостью, которая особенно подходит для жаккардовых тканей в спортивной одежде или на открытом воздухе. Его легкие свойства могут снизить вес готового продукта, в то время как его антимикробные свойства продлевают срок службы ткани во влажной среде. Например, высококлассные бренды на открытом воздухе часто используют нейлоновые ткани для жакков, чтобы сделать альпинистские мешки, чтобы сбалансировать эстетический дизайн и долговечность в экстремальных средах.
3. Классическое сочетание натуральных волокон: хлопок, льна и шерсти
Длинной хлопок: с помощью высококлассных вращающихся технологий, длинноширной хлопок можно вплетать в нежные и антиколотые жаккардовые ткани, которые подходят для высококлассных постельных принадлежностей и нижнего белья. Тем не менее, его долговечность зависит от технологии смешивания (например, добавление 10% -15% полиэстера), чтобы компенсировать отсутствие сопротивления морщин.
По льнян: льняные жаккардовые ткани известны своими натуральными антибактериальными и воздухопроницаемыми, но их волокна относительно жесткие и должны быть мерссеризованы или смешиваются с вискозой, чтобы повысить гибкость, чтобы избежать поломки после повторного использования.
Мериновая шерсть: натуральная конструкция шерсти дает жаккардовым тканям отличную устойчивость и термо изоляционную свойства, которые подходят для зимней одежды и украшения дома. Благодаря процессу микрофибры зуд шерстяных тканей может быть уменьшено при сохранении его антистатического преимущества.
4. Инновационные смешанные волокна: 1 1 > 2 Синергетический эффект
Современная текстильная технология может всесторонне улучшить производительность жаккардовых тканей, смешивая различные волокна. Например:
Поликоттонские смеси: сочетание гигроскопичности хлопка с износостойкостью полиэстера, она подходит для изготовления жаккардовых штор или размещений для отелей.
Смесь нейлонового сопандекса: обеспечить четырехстороннюю растяжку для жаккардовой спортивной одежды, сохраняя при этом ясность ткачества с узором.
Убитый полиэфир (RPET) и органический хлопок: экологически чистые решения для смешивания соответствуют потребностям устойчивой моды, а переработанные волокна, сертифицированные GRS (глобальный стандарт переработки), становятся новыми фаворитами высококлассных брендов.
5. шелк: компромисс между роскошью и функциями
Хотя шелковые жаккардовые ткани рассматриваются как высшие ткани для их глянцевого и мягкого прикосновения, их структура белкового волокна легко эродируется потом и ультрафиолетовыми лучами. Следовательно, шелк обычно должен быть смешан с полиэстером или нейлоном или улучшен с помощью нано-покрытия технологии для улучшения антивозрастных свойств, прежде чем его можно будет использовать в декоративных тканях, которые необходимо сохранить в течение длительного времени (например, Art Cobbestries).
Долговечность Жаккарда Ткани не только зависит от процесса ткачества, но и должна быть оптимизирована из источника волокна. В зависимости от сценария применения, синтетические волокна высокого модуля могут соответствовать требованиям механической прочности, в то время как смеси природных волокон могут улучшить комфорт и экологическую ценность.